县橡木燃烧颗粒散装

生物颗粒燃料的干燥：生产颗粒燃料的材料很多都是直接从地里直接运到生产车间。特别是秸秆类的，在正式加工成颗粒燃料之前对秸秆进行彻底干燥一下。生物颗粒燃料的防潮：根据调查，收集到的枯秆等生物质燃料没有采取干燥措施，多采取自然风干法进行储存。在气温较低或湿度较大的阴雨天采取此储存方法.燃料含水量很难降低到理想值;在燃料收购旺季，大量的生物质燃料被堆放在露天、燃料堆场，即使在收购时生物质燃料含水率较低，但由于长期受风吹雨淋，其含水率也很难保证在理想值;在燃料供应紧张时，燃料库存少，刚收集的燃料不论含水量多少，均没有进行干燥处理，就被送到锅炉燃烧。生物颗粒燃料的存放：生物质燃料既然是燃料，那就决议了它就是一种易燃品，所以贮存的库房切忌不行有明火，并且要装备灭火器等消防办法。如果呈现火情，处理不及时，就会酿成大灾，不但燃料丢失，并且会造成人身产业的丢失。许多客户将燃料购买回去后，为了省劲，将燃料堆积在生物质锅炉房内，其实千万不要随意堆积锅炉周围，而是独自寄存，用多少拿多少，不行图省劲，由于锅炉房就是个火源地，若点燃燃料，结果将不行设想。生物质燃料作为燃料的一种，对于它的存储自然是不能掉以轻心的，否则不仅会影响到燃料的正常使用，甚至严重的话还会引发较大的事故，所以对于这方面应该特别注意。

1.传统技术制粒成本高在我国使用的制粒方法与常规的原料制粒方法相同，在传统的原料制粒方法中，将原料从环形模头中添加，辊压并用辊挤出以形成颗粒。处理流程包括干燥，压制，冷却和原材料包装。该过程必须消耗大量能量。在颗粒燃料压缩过程中，压力可达到50-100 MPa，原料变形并在高压下加热，温度可达到100°C-120°C。它必须消耗大量的电动机电能。二，原料的湿度应为12%左右。为了达到这种湿度，许多原料在用于制粒之前需要进行干燥。三，高温颗粒可压制(颗粒温度范围从95°C到110°C)只能在冷却后包装。后两个过程消耗的能量占整个制粒过程的25%至35%。另外，在模制过程中机器的相对较高的磨损使得常规的颗粒成型机的制造成本相对较高。2.对生物质能颗粒认识不够深大多数人对生物质能颗粒具有高能、环保、使用方便的特性认识不够，甚至许多用能单位根本就不知道有生物质能颗粒产品，更谈不上认识和应用。3.服务配套措施跟不上生物质能颗粒产品生产出来后，运输、贮藏、供应等服务措施跟不上，用户使用不方便。